連接器自動(dòng)裝配機中端子機軸承過(guò)熱的原因一般有很多，常見(jiàn)的原因有以下幾種。讓我們來(lái)看看。
　　導致端子自動(dòng)裝配機軸承過(guò)熱的原因解析:
　　1.軸承蓋和軸相互摩擦。端子機裝配時(shí)，軸的軸線(xiàn)與其所驅動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上，或因加工不準確造成軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋與軸發(fā)生局部摩擦。輕者軸承發(fā)熱，重者會(huì )冒煙，大型高速電機的摩擦部位很快就會(huì )變紅。此時(shí)立即停機，否則端子自動(dòng)組裝機會(huì )燒毀。
　　2.皮帶過(guò)緊或端子自動(dòng)裝配機與從動(dòng)機軸心不在同一直線(xiàn)上，即不同心，會(huì )增加軸承負荷而發(fā)熱。

　　3.鋼球軸承內外圈不平衡是發(fā)熱的原因之一。端子機內外圈不平衡可能來(lái)自加工。由于端子自動(dòng)裝配機的底座和端蓋是分開(kāi)加工的，有時(shí)兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中線(xiàn)不在一條線(xiàn)上)。另外，裝配不良，端蓋螺絲松緊不均，止口有灰塵污垢等。，也可能使內外圈不平衡。如果軸承內外圈不平衡，鋼球和內外圈會(huì )刮擦，增加摩擦力，發(fā)熱。如果沒(méi)有其他原因，清潔后重裝機口，按對角線(xiàn)順序一個(gè)一個(gè)擰緊螺絲。在加工過(guò)程中形成的少量誤差可以通過(guò)逐漸的自動(dòng)調整來(lái)削弱。
　　4.潤滑油過(guò)多或過(guò)少也是發(fā)熱的原因。軸承使用時(shí)間長(cháng)，內部潤滑油逐漸減少，導致潤滑不夠，摩擦損耗增加，軸承發(fā)熱。長(cháng)期缺油運轉會(huì )造成軸承損壞。油太多或太稠也會(huì )導致軸承過(guò)熱。此外，潤滑油中混有硬雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用污油清洗軸承，使軸承中留有沙子和鐵屑，會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，使軸承容易因雜質(zhì)的作用而損壞。