任何自動(dòng)化設備都由三部分組成:執行部件、傳感器部件和控制器部件。當自動(dòng)化設備突然不能工作或工作順序發(fā)生故障時(shí)，須進(jìn)行故障診斷。讓我們從組成設備的三個(gè)部分來(lái)了解一下診斷自動(dòng)化設備故障的方法。
　　首先，檢查自動(dòng)化機械的所有電源、氣源和液壓源。
　　電源、氣源和液壓源的問(wèn)題會(huì )導致自動(dòng)化設備的故障。比如供電有問(wèn)題，包括整個(gè)車(chē)間的供電都出現故障，比如電源低，保險燒了，電源插頭接觸不良等。氣泵或液壓泵沒(méi)有打開(kāi)，氣動(dòng)三缸或雙缸沒(méi)有打開(kāi)，液壓系統中的安全閥或一些壓力閥沒(méi)有打開(kāi)。自動(dòng)化設備的檢測應包括以下幾個(gè)方面:
　　電源，包括各設備電源和車(chē)間電源。
　　氣源，包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。
　　液壓源，包括自動(dòng)化設備液壓裝置所需的液壓泵的工作狀態(tài)。

　　二，檢查自動(dòng)化設備的傳感器位置是否偏移。
　　由于設備維護人員的疏忽，一些傳感器可能會(huì )出現錯誤，如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等。經(jīng)常檢查傳感器的感應位置和靈敏度，及時(shí)調整偏差，傳感器壞了要立即更換。此外，由于自動(dòng)化設備的震動(dòng)，大部分傳感器在長(cháng)期使用后會(huì )出現松動(dòng)，日常維護時(shí)需要檢查傳感器位置是否正確，固定是否牢固。
　　第三，檢查自動(dòng)化設備的繼電器、流量控制閥和壓力控制閥。
　　繼電器和磁感應傳感器一樣，長(cháng)期使用后會(huì )粘在地上，不能保證電氣線(xiàn)路正常，需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統中，節流閥的開(kāi)啟和壓力閥的壓力調節彈簧也會(huì )隨著(zhù)設備的振動(dòng)而松動(dòng)或滑動(dòng)。這些設備和傳感器一樣，都是自動(dòng)化設備中需要日常維護的組件。
　　四、檢查電氣、氣動(dòng)和液壓回路的連接。
　　如果在上述三個(gè)步驟中沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，則檢查所有電路。檢查電路中的導線(xiàn)是否開(kāi)路，特別是線(xiàn)槽中的導線(xiàn)是否因拉扯而被線(xiàn)槽切斷。檢查氣管是否有損傷性褶皺。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管有嚴重折痕，立即更換。液壓油管也應更換。
　　五、在確保上述步驟正確無(wú)誤后，故障可能出現在自動(dòng)化設備的控制器中。